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數(shù)顯式精細陶瓷靜態(tài)彈性模量儀(彎曲法)測量精度:相對誤差
  • 發(fā)布日期:2023-04-20      瀏覽次數(shù):720
    • 數(shù)顯式精細陶瓷靜態(tài)彈性模量儀采用靜態(tài)法測定工程陶瓷、功能陶瓷、非金屬材料、石墨材料、玻璃材料、高分子復(fù)合材料、金屬材料的彈性模量,應(yīng)用于工廠、科研院所、產(chǎn)品質(zhì)量檢定檢測部門作材料的彈性模量測試,適應(yīng)標準為GB10700-2006等。
      應(yīng)變測量或位移測量兩方式供選擇:
      應(yīng)變測量:測量試樣應(yīng)變時,在三點彎曲時應(yīng)變片的長度不得大于1 mm,在四點彎曲時應(yīng)變片長度不得大于5 mm。應(yīng)變片粘貼于試樣跨距的中央,記錄加載過程中載荷與應(yīng)變的變化值。
      位移測量:測量彎曲撓度或加載點位移時,為使所測撓度不包含有系統(tǒng)的接觸變形(對于厚度與跨距比值大于0.06的情況),應(yīng)進行撓度修正試驗。  用彈性模量不低于被測試樣的材料制成大剛度的修正試樣(如碳化鎢,E=600 GPa)。修正試樣的長和寬與試樣*,厚度應(yīng)不小于試樣的5倍以上。也可采用相同跨距,寬度和厚度立方的乘積為原試樣的100倍的修正試樣。假設(shè)修正試樣在與試樣相同的載荷范圍內(nèi),其彎曲撓度近似為零,所測修正試樣的彎曲撓度實際上是接觸變形,以此作為被測試樣撓度的修正值。
      技術(shù)參數(shù):
      試樣制備:從待測制品上切取或用與待測制品相同的工藝制成,每組試樣的數(shù)量不少于5個。按照GB/T 1182的規(guī)定試樣相對面的平行度不大于0.02 mm,相鄰面的垂直度不大于0. 02 mm按GB/T 1031規(guī)定試樣上下面的表面粗糙度Rz不大于1.60μm
      測量試樣中部的寬度和厚度,0.01 mm.
      測量跨距,0.01 mm。把試樣放在支座正中,使試樣與支撐輥軸線垂直。
      按GB/T 6569方法所測彎曲強度的70%的載荷作為加載的載荷上限,在應(yīng)力與應(yīng)變曲線的直線范圍內(nèi),以小于或等于0.1 mm/min的位移速率加載每次記錄下對初載荷和末載荷及其對應(yīng)的撓度值。載荷增量應(yīng)在材料的線彈性范圍內(nèi)。
      試驗負載加荷可選擇:0~5KN,0~10KN,0~20KN,0~50KN等;
      測量精度:相對誤差 <± 0.15%;
      變形量測量范圍:± 5mm
      變形測量精度:相對誤差 <± 0.5%;
      加荷變形速率:0~1mm/min 可任意調(diào)節(jié)
      測試溫度: CBTM-1型為常溫狀態(tài)環(huán)境; CBTM-2型也適用于常溫—1000度,環(huán)境下,控溫精度±1℃;
      根據(jù)用戶要求可以提供計算機接口。配接計算機測試應(yīng)力應(yīng)變曲線

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      針入度測試儀由機體、加卸負荷機構(gòu)、壓頭、試樣支承工作臺及其降機構(gòu)、壓痕深度測量裝置等部分組成。壓頭包括多種規(guī)格的針狀壓頭,均為不銹鋼制成。般非金屬材料坯體的硬度都比較低,因此試驗所用的試驗力均比較小。
      技術(shù)參數(shù):
      主負荷(KG)砝碼可選。
      壓頭規(guī)格(MM): Ф0.5, Ф0.75, Ф1可選;
      壓頭底端距工作臺面的*大距離: 約100mm;
      壓頭軸線機壁距離: 210mm


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