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微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀
  • 發(fā)布日期:2019-06-20      瀏覽次數(shù):852
      • SXT-11微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀
      • 微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀是一種新型的油液分析儀器。它利用高場強梯度的磁場,將潤滑油(或其它液體介質(zhì))中的鐵磁性和順磁性磨粒沉積在譜片上,并使其按磁場力分布排列成鐵譜圖;在磨粒沉積過程中,含有磨損顆粒和其他雜質(zhì)顆粒的潤滑油(或其它液態(tài)介質(zhì))滴在隨磁場一道旋轉(zhuǎn)的譜片旋轉(zhuǎn)津,并與譜片一起旋轉(zhuǎn),此時鐵磁性和順磁性磨粒同時受到重力、離心力、磁場力和潤滑油(或其它液態(tài)介質(zhì))內(nèi)摩擦力的作用,在工作磁場區(qū)域沉積成譜。其它雜質(zhì)則在離心力的作用下被甩出譜片,基本消除了雜質(zhì)顆粒沉積到譜片上的現(xiàn)象,津減輕了其對定性鐵譜觀察和定量鐵譜分析的津。

        采用雙聯(lián)和磁頭快速更換設(shè)計,津的提高了制譜效率和對各種污染油樣的耐受力,因此,微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀津適用于被嚴重污染了油液的定性、定量鐵譜分析。形成譜片,再利用鐵譜顯微鏡對譜片上的磨屑進行大小、形狀、色澤、表面紋理等的觀察、磨損類型的識別,磨粒數(shù)量的統(tǒng)計,從而得出設(shè)備磨損工況的技術(shù)。
        工作原理:
        微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀是利用永磁鐵,極靴和磁扼共同構(gòu)成閉合磁路,以極靴上的1--2個環(huán)形氣隙(0 .5mm 左右的窄縫)做為工作磁場,工作位置的磁力線平行于玻璃基片,當含有鐵磁雜質(zhì)的潤滑油流人玻璃基片時,鐵磁物質(zhì)在磁場力的作用下,滯留于基片上,而且沿磁力線方向(徑向方向)排列。制譜工作原理如圖(2)。
        制譜時,油樣(2)由定量移液管(1)輸送到被固定在磁頭(4)上端面玻璃基片(3)上,磁頭、基片在電機(5)帶動下旋轉(zhuǎn),由于離心作用,油樣沿片向四周流動。油樣中鐵磁性及順磁性磨粒在磁場力、離心力、液體粘滯阻力、重力作用下,按磁場力分布沉積在基片上,殘油從基片邊緣甩出,經(jīng)收集由導(dǎo)流排人貯油杯?;?jīng)清洗、固定和甩干處理后,便制成了鐵譜片。
        微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀主要由下列部分組成:磁場裝置,步進電機、轉(zhuǎn)軸組件,集油筒、定位漏斗、水平調(diào)節(jié)器、電路控制系統(tǒng)等。
        微電腦雙聯(lián)式旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀可用于:
        1.預(yù)報機械因磨損而產(chǎn)生的故障;
        2.鑒定潤滑油的使用性能,判斷其使用是否合理;
        3.制定新機器的跑合規(guī)范;
        4.用于摩擦磨損機理的研究。
        主要參數(shù):
        采用LCD128*64液晶顯示作為人機界面。操作簡單方便直觀。
        二路步進電機控制信號輸出。二路電機獨立工作,分別控制。
        每路電機可以有三種速度和三個工作時間段,從時間段一直工作到第三時間段,每段對應(yīng)相應(yīng)的速度運行。
        雙磁頭設(shè)計,使制譜效率提高一倍。
        內(nèi)環(huán)等幾率沉積樣本區(qū)①≥9m㎡②≥90m㎡
        重現(xiàn)性誤差:
        8個顯微鏡視野定性鐵譜均值誤差< 10 %
        4個顯微鏡視野定量鐵譜均值誤差<15 %
        磨屑沉積平面360 °等幾率均勻分布,基本無重疊現(xiàn)象
        適用油樣污染度范圍:0~3000ppm
        1.磁場裝置
        磁 場 內(nèi)值徑尺寸(mm ) 寬(mm )
        ①內(nèi) 圈 Ф 11 .5 0.5
        ②內(nèi) 圈 Ф 22.0 0.5
        工作點磁感應(yīng)強度:100~1000Gs
        工作點高磁感應(yīng)強度:≥600 Gs
        2.轉(zhuǎn)動部分
        可控制三檔轉(zhuǎn)速,各擋均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
        工作場合 推薦值(rpm ) 轉(zhuǎn)速誤差
        檔 成 譜 75 <±1rpm
        第二檔 清洗固定 150 <±1rpm
        第三檔 甩 干 200 <±2rpm
        轉(zhuǎn)動部份徑向跳動 <±100μm
        端面全跳動 <±100μm
        3.定時裝置
        1—9分鐘任意可調(diào)。
        時鐘誤差:<0.01 %
        4.玻璃基片:55×55×0.17 mm
        5.電源供電電壓:220V 50Hz
        6.大功耗:50W
        7.儀器尺寸:600×315×180mm
        1.磁場裝置2-4
        磁場是制作譜片的核心部分,磁場裝置上端有1-2個同心環(huán)形非鐵磁性間隙,能使磨粒按一定規(guī)律沉積在此間隙區(qū)域內(nèi)。工作時,先將無水乙醇數(shù)滴于磁頭上,將玻璃基片放在上面,于是基片便被無水乙醇浸潤“固定”在磁場端部。(詳細操作見第五部分)
        2.步進電機,轉(zhuǎn)軸組件(在儀器內(nèi)部)
        微電腦調(diào)速的步進電機經(jīng)過一級皮帶轉(zhuǎn)動.帶動主軸旋轉(zhuǎn)。主軸以兩軸承支持,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),噪聲低、穩(wěn)定性好。
        3.集油筒:2-3
        殘油沿基片甩出后,經(jīng)筒壁匯集,進入集油裝置.
        4.定位漏斗:2-2
        制譜時,使油樣滴在基片的旋轉(zhuǎn)津,以保證譜像沿周向分布均勻。并津減小揮發(fā)性溶劑對人體的危害。
        5.微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀控制盤面如圖津示:
        A.工作監(jiān)控界面圖:2-5.1
        B.工作監(jiān)控界面圖:2-5.2
        上圖為工作監(jiān)控界面,顯示出當前電機工作的轉(zhuǎn)速,運行的時間(倒記時),津處的時間段。同時界面的左面的指示燈也有相應(yīng)的指示,電機燈亮表示:在工作,滅表示停止工作;時間1段、2段、3段指示燈分別表示電機運行的時間段。
        C按鍵及其參數(shù)設(shè)置界面:
        在工作監(jiān)控界面圖時單擊“MENU”(設(shè)定開始)鍵一次,進入1號電機速度設(shè)
        置界面(上圖),單擊“SET”(設(shè)定選擇)鍵一次,速度1處的數(shù)字進入跳動狀態(tài),此時通過設(shè)置數(shù)值←→↑↓參數(shù),然后再單擊“SET”鍵一次速度1處的數(shù)字進入跳動狀態(tài),如此循環(huán)可以設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),設(shè)置完后可以單擊“MENU”鍵一次,進入下一其它參數(shù)設(shè)置頁面,也可以按“RETURN”(設(shè)定退出)鍵退出參數(shù)設(shè)置,返回工作監(jiān)控界面。
        通電后,單擊“開關(guān)鍵”一次,進入工作監(jiān)控界面,”啟動/停止”分別對應(yīng)各個電機的啟動或停止。“MENU、SET、ENT(設(shè)定退出)、RETURN”鍵為參數(shù)設(shè)置鍵。
        6.雙磁頭設(shè)計:2—6
        A.采用相同沉積面積(內(nèi)圈相同)的磁頭,可使制譜速度提高一倍。
        B.采用不同沉積面積(內(nèi)圈不同)的磁頭,可使不同污染度的油樣,不用經(jīng)過濃度稀釋而直接制譜,省時省力。
        C.快速磁頭更換設(shè)計,使磁頭的磁場設(shè)計可無*升級!
        五、譜片的定性分析
        由反射光源、透射光源、載物臺、照相機等構(gòu)成。由于鐵譜顯微鏡有反射光源和透射光源,故又稱為雙光顯微鏡。反射光源和透射光源可以同時使用,也可以單獨使用,其光強可以分別調(diào)節(jié)。透射光從顯微鏡的下部發(fā)出經(jīng)過折射鏡折射后向上穿過放在載物臺上的鐵譜片進入物鏡,通過雙路鏡到達目鏡,從而更清晰的觀察鐵譜顆粒。
        利用雙光顯微鏡(或稱鐵譜顯微鏡)對譜片上的磨屑進行大小、形狀、色澤表面紋理等的觀察、磨損類型的識別,稱之定性鐵譜,還可以測量磨粒尺寸,鑒別其成分和測定表征磨粒數(shù)量的光密度值以及對磨粒進行顯微攝影。
        該法的本質(zhì)是根據(jù)個別異常磨屑的特征判斷設(shè)備的磨損部件曾發(fā)生過的摩擦磨損過程。
        目鏡:10X
        物鏡:10X 20X 50X 100X
        放大倍數(shù):目鏡×物鏡
        鐵譜分析程序:
        第1步:油液取樣。
        取樣技術(shù)是油液分析技術(shù)成敗的關(guān)鍵一步。取樣注意事項:取樣位置、取樣時間、取樣周期、取樣記錄、取樣器具(包括油樣瓶、取樣管、取樣器等)要清潔干凈,防止污染;二次取樣時應(yīng)采用兩根取樣膠管。
        第2步:油液預(yù)處理
        第3步:制譜  

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